SINOBLU

XL星型联轴器

标准型XL星型联轴器

标准型 XL 星型联轴器采用 45 钢爪盘配星型弹性体,通过弹性体齿与爪盘交错啮合传递扭矩,可吸收振动、缓冲冲击并补偿少量安装偏差。规格覆盖外径 30–64 mm、轴孔 8–38 mm、公称扭矩 20–190 N·m,适用于减速电机、输送线、搅拌与包装设备等中低扭矩传动场合。

  • 1. 爪式弹性结构:星型弹性体与两侧爪盘交错啮合,传递扭矩的同时吸收振动与冲击。
  • 2. 补偿安装偏差:可补偿少量径向、角向与轴向偏差,降低对中难度。
  • 3. 45 钢主体:强度与刚性高于铝合金,适合较大扭矩与较重负载。
  • 产品系列XL-A
  • 可选型号2 个
查看全部型号与 SKU →

产品详情

产品介绍

XL 星型联轴器属于爪式弹性联轴器,由两个带爪的金属半联轴器与中间的星型弹性体组成。装配后弹性体的齿与两侧爪盘交错啮合,扭矩通过弹性体传递,因此既有一定的传动刚性,又能吸收振动、缓冲启动冲击。

结构原理

两个爪盘之间留有间隙,星型弹性体嵌入其中,齿与齿之间形成预压。运转时扭矩由弹性体的受压面传递,弹性体本身承担了减振与补偿偏差的作用。相比刚性联轴器,它允许一定的径向、角向与轴向偏差;相比膜片联轴器,它的减振能力更强、成本更低,但传递精度与许用转速略低。

弹性体磨损后可以单独更换,爪盘继续使用,维护成本低。这一点在粉尘较多、启停频繁的输送与搅拌设备上体现得比较明显。

规格与参数

标准型 XL 系列共 19 个规格,外径覆盖 30–64 mm,轴孔加工范围 8–38 mm,轴孔长度 18–35 mm,总长 50–90 mm。公称扭矩从 20 N·m 起,最大至 190 N·m;许用转速随规格增大而降低,小规格可达 19000 RPM,大规格为 11800 RPM;单件重量 0.2–1.16 kg。具体尺寸、键槽与紧固螺钉规格请以本页参数表为准。

材质与表面处理

爪盘采用 45 号优质碳素结构钢,强度与耐磨性优于铝合金,适合较大扭矩与较重负载的工况。表面做发黑处理,形成致密氧化膜提供基础防锈能力,适合常规室内环境。潮湿、多水或户外工况建议改用镀镍或不锈钢材质,避免氧化膜失效后生锈。

选型建议

选型时先按实际传递扭矩确定规格,再核对轴径是否落在该型号的加工范围内——两者需要同时满足,轴径超出范围时应改用更大规格而不是强行加工。频繁正反转或存在明显冲击的工况,建议放大一档规格,让弹性体有更充足的变形余量,寿命会更长。

产品特点

  • 1. 爪式弹性结构:星型弹性体与两侧爪盘交错啮合,传递扭矩的同时吸收振动与冲击。
  • 2. 补偿安装偏差:可补偿少量径向、角向与轴向偏差,降低对中难度。
  • 3. 45 钢主体:强度与刚性高于铝合金,适合较大扭矩与较重负载。
  • 4. 免维护:无需润滑,弹性体磨损后可单独更换,不必整体报废。
  • 5. 规格齐全:外径 30–64 mm、轴孔 8–38 mm、公称扭矩 20–190 N·m,共 19 个型号。
  • 6. 发黑处理:表面形成致密氧化膜,具备基础防锈能力,适合常规室内工况。

型号与货号

可选型号与 SKU

选择对应型号,可直接带入询价表单。

2 个型号
型号SKU型号名称材质
XL0XL0外径30长50(内孔8-16)45钢XL0星型联轴器45钢
XL1XL1外径40长66(内孔8-25)45钢XL1星型联轴器45钢

产品参数

规格参数表

XL标准型参数

型号 外径(D) 小头直径(D1/D2) 轴孔加工的范围(d1/d2) 轴孔长度(L) 总长(L1) E 公称扭矩(N·m) 允许转速(RPM) 重量(Kg)
XL0 30 30 8-16 18 50 13 20 19000 0.2
XL1 40 32 8-19 25 66 16 20 19000 0.3
XL2 54 40 8-24 30 78 18 70 14000 0.66
XL3 64 48 10-28 35 90 20 190 11800 1.16
XL3 64 64 30-38 35 90 20 190 11800 1.16
XL4 78 66 12-38 45 114 24 380 9500 2.27
XL4 78 78 40-48 45 114 24 380 9500 2.27
XL5 94 75 14-42 50 126 26 530 8000 3.57
XL5 94 94 45-55 50 126 26 530 8000 3.57
XL6 104 85 15-48 56 140 28 620 7100 4.8
XL6 104 104 50-60 56 140 28 620 7100 4.8
XL7 118 100 20-55 65 160 30 820 6300 7.37
XL7 118 118 60-75 65 160 30 820 6300 7.37
XL8 135 115 22-65 75 185 35 1250 5600 10.89
XL8 135 135 70-75 75 185 35 1250 5600 10.89
XL9 160 135 30-75 85 210 40 1950 4750 17.73
XL9 160 160 80-95 85 210 40 1950 4750 17.73
XL10 200 160 40-90 100 245 45 4800 3750 29.6
XL10 200 200 95-110 100 245 45 4800 3750 29.6

工程信息

材质与表面处理

材质:45 钢

表面处理:发黑

应用

用途与应用场景

适用于减速电机输出端、输送线驱动、搅拌设备、包装机械等中低扭矩、需要缓冲减振的传动场合。爪式弹性结构能吸收启动冲击与运行振动,适合频繁启停和正反转工况。

选型说明

如何选择标准型XL星型联轴器

  1. 1按传递扭矩选择规格,并核对峰值工况是否在公称扭矩范围内
  2. 2确认两端轴径落在该型号的轴孔加工范围(8–38 mm)内
  3. 3按需要选择星型弹性体硬度:硬度低减振好,硬度高传递刚性更强
  4. 4核对许用转速(11800–19000 RPM),转速越高应选择动平衡更好的规格
  5. 5确认安装空间能否容纳联轴器外径与总长
  6. 6频繁正反转或冲击负载场合,建议适当放大一档规格
  7. 7安装时保证两轴对中,弹性体可补偿偏差但不能替代对中

安装说明

安装与使用说明

  1. 1清洁两轴轴端与联轴器内孔,确认无毛刺、锈迹与油污。
  2. 2将两个半联轴器分别装到两端轴上,确认轴端伸入长度符合要求。
  3. 3装入星型弹性体,确认齿与爪盘正确啮合、无挤压变形。
  4. 4调整两轴对中,使径向、角向偏差落在弹性体允许范围内。
  5. 5按对角顺序均匀锁紧紧固螺钉,避免单侧受力。
  6. 6手动盘车检查转动顺畅、无卡滞与异常噪音,再逐步加载运行。

确认型号并获取报价

提供型号、数量、尺寸、图纸或应用要求,我们可以协助确认规格并提供报价。